噴霧干燥機是一款針對有機溶劑,有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型,物料中含有的有機溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣,氮氣經過過濾裝置,多級冷凝裝置后循環密閉使用,從而保證實驗過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。
噴霧干燥機采用菜單式微處理控制器,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、蠕動泵速,實現數據采集以及過程監控和控制,自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;瑹峥諝鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。
原理:
1.空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品,成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
2.在無菌噴霧干燥系統中,所有進入系統的物料和空氣都必須除菌,產品的收集在無菌室內進行,為此對需噴霧料液要經過濾除菌后方能送至噴霧器,對噴霧用的壓縮空氣也需凈化后方能使用。
3.干燥用空氣經初效、中效過濾器,高效過濾器過濾后得凈化空氣,再經過加熱器升溫去噴霧干燥器,干燥后的成品和空氣去旋風分離器分離,成品在無菌室凈化工作臺收集包裝,尾氣經袋濾器凈制后排空。
優點:
1.氮氣密閉循環,節約用氣使用量,提高實驗安全性,防止樣品氧化。
2.高精度的測氧系統,根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停,提高實驗的安全性。
3.靈敏度的測壓系統和自動泄壓,提高空間壓力的安全性。
4.高效的過濾系統,降低了物料干燥后的損耗。
5.多級針孔式溶劑冷凝系統,提升溶劑的回收率。
6.多處溫度檢測系統,保證一些熱敏性物料的干燥效果。
7.變頻風機,任意控制進出風量大小,降低了細小物料的損耗。
8.夾套式的加熱系統,減少管路熱量散失,控溫精度高,也提高了機器高溫的安全性。
9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度。
10.大液晶觸摸屏,溫度曲線記憶功能,實時監控,整機全不銹鋼材質。
11.可選配自產氮氣發生器,減少氮氣瓶的使用頻率。